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新聞資訊

2022-08
24

蒸發(fā)結(jié)晶工藝作為“零排放”的末端處理,由于成本高,一直制約著工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展。因此,比傳統(tǒng)蒸發(fā)技術(shù)運(yùn)行成本更低的低溫蒸發(fā)技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。低溫蒸發(fā)器是指操作溫度低于70℃的蒸發(fā)過程,但根據(jù)操作壓力的不同又可分為低溫負(fù)壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)。

低溫蒸發(fā)器是一種有效抑制熱應(yīng)力產(chǎn)生的方法和裝置,當(dāng)加熱低溫液體的熱交換器啟動(dòng)進(jìn)行緩冷時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。在裝備有入口室的熱交換器中的緩慢冷卻方法中,低溫液體被供給到入口室中,并且低溫液體在入口室中被噴射,并且其流速在緩慢冷卻過程中比在正常操作過程中低。緩冷裝置設(shè)有用于緩冷液體天然氣供給裝置,供給裝置設(shè)有用于噴射低溫液體的噴射裝置。

低溫蒸發(fā)器應(yīng)用廣泛,越來越受加工企業(yè)歡迎??蓮V泛應(yīng)用于切削液、乳化液、電鍍廢水的處理,污水凈化處理成清水。在33℃左右蒸餾廢水。

低溫蒸發(fā)器的工作原理是這樣的:當(dāng)?shù)蜏卣舭l(fā)器設(shè)備運(yùn)行時(shí),將廢水放入一個(gè)桶中,原桶達(dá)到中間水位后,水自動(dòng)進(jìn)入。泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,壓縮機(jī)產(chǎn)生熱量加熱蒸發(fā)罐中的廢水。在真空狀態(tài)下,廢水溫度上升到33℃左右,廢水開始蒸發(fā)。然后通過蒸發(fā)濃縮過程,濃縮液開始排出。最后由蒸發(fā)罐加壓,濃縮液壓入濃縮罐。

2022-07
20
低溫蒸發(fā)處理設(shè)備在使用的時(shí)候,因?yàn)榄h(huán)境跟條件的不同,在選擇的時(shí)候也是有差別的,就像有些環(huán)境條件是比較特殊的,普通的蒸發(fā)器是沒辦法使用的,所以在要求上就會(huì)選擇滿足工業(yè)氣體行業(yè)需求的設(shè)備。就像低溫蒸發(fā)器可以分為兩種,分別是直燃式低溫蒸發(fā)器,還有就是熱回收式低溫蒸發(fā)器,這兩種就是具備著不同的工作能力,以及有著不一樣的構(gòu)成,被分別用在了不一樣的行業(yè)系統(tǒng)里。
 
就目前情況來說直燃式低溫蒸發(fā)器主要就是用于油氣井的直燃式液氮泵車,還有液氮泵撬的增產(chǎn)作業(yè),可以發(fā)揮其很好的蒸發(fā)效果,而且經(jīng)過測(cè)試,這樣的設(shè)備功率是很高的,但是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)卻很緊湊,從而真正實(shí)現(xiàn)了最大功率下,可以實(shí)現(xiàn)最小的空間占有。如果跟普通蒸發(fā)器來比較的話,那直燃式低溫蒸發(fā)器的構(gòu)造就相對(duì)復(fù)雜了,整個(gè)的結(jié)構(gòu)提高了蒸發(fā)器溫度控制的總范圍。

 
而且設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)還有相關(guān)的控制技術(shù),都為其運(yùn)行提供了很好的基礎(chǔ),可以做到快速響應(yīng),工作的過程中也比較安全可靠。至于熱回收低溫蒸發(fā)器,在有些工作情況中,因?yàn)橛途ぷ鞣秶容^小,但又要求高壓以及高流量,就會(huì)用到這種設(shè)備,跟直燃式是不一樣,這是個(gè)完全獨(dú)立的蒸發(fā)器。同時(shí)因?yàn)閷?duì)功率有要求,所以體積也設(shè)計(jì)的很小,整個(gè)結(jié)構(gòu)很緊湊。
 
至于低溫蒸發(fā)處理設(shè)備則是可以回用水回收資源以及濃縮廢液的,這樣的設(shè)備不需要熱能,也不需要預(yù)處理,另外連化學(xué)藥品也不需要加,所以使用這樣的設(shè)備能節(jié)省很多的處理費(fèi)用。跟上面兩種低溫蒸發(fā)器的用途,有著不同之處,但從它們的名稱上可以看出來,在性能特點(diǎn)方面是有著相似之處的。
2022-06
28
在蒸發(fā)器的運(yùn)行中,如果制冷劑側(cè)的制冷劑液體滲入潤(rùn)滑油脂,油液在低溫下干濕度大,很容易粘附,在導(dǎo)熱面上產(chǎn)生浮油,不易排放。浮油無法排出,會(huì)增加設(shè)施的導(dǎo)熱摩擦阻力。機(jī)械設(shè)備中浮油的產(chǎn)生也會(huì)合理地阻止制冷劑液體的潤(rùn)濕。機(jī)械設(shè)備的換熱面會(huì)合理降低換熱效率。在明顯的情況下,制冷劑不會(huì)消化吸收外界的熱量,就會(huì)失去真正的制冷效果。

 

在蒸發(fā)器的運(yùn)行中,其水、生理鹽水和氣體是冷卻設(shè)備中非常常見的制冷物質(zhì)。其設(shè)施的放熱反應(yīng)抗壓強(qiáng)度不僅與其物理特性有關(guān),還與流動(dòng)率、流動(dòng)率幾何形狀、流動(dòng)方式等外部因素有關(guān)。
蒸發(fā)器也是冷卻設(shè)備的關(guān)鍵熱工設(shè)備之一。其主要功能是借助制冷機(jī)組燃燒的液體消化吸收被冷凍物料的熱值,從而達(dá)到制冷的目的。因此,制冷設(shè)備的制冷是根據(jù)冷凝器完成的。
必須定期檢查蒸發(fā)器中冷水的水體,然后加以解決,避免產(chǎn)生和制造污物。機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可在冷水中加入聚磷酸鹽,然后軟化處理水體。蒸發(fā)器內(nèi)臟物超標(biāo)應(yīng)立即進(jìn)行清洗,及時(shí)清洗空冷蒸汽氣體,定期保持機(jī)械設(shè)備的腐蝕和密封特性,防止發(fā)生還原性安全事故。冷凝器滲水引起的冷水流動(dòng)。

2022-06
28
MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)是產(chǎn)生的二次蒸汽全部被壓縮機(jī)壓縮,使蒸汽的壓力和溫度升高,得到高品位蒸汽,再作為加熱蒸汽回用。因此,蒸汽壓縮階段是整個(gè)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心。蒸發(fā)器進(jìn)料的物料成分、濃度、處理量和蒸發(fā)量決定了蒸發(fā)器的規(guī)模、蒸汽壓縮機(jī)的選擇、蒸發(fā)面積的大小、換熱器的材料和設(shè)備投資的成本。


在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中,在一定壓力下,利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)換熱器中的不凝性氣體(預(yù)熱開始時(shí))和蒸汽(蒸發(fā)開始時(shí))進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生蒸汽并釋放同時(shí)提供熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械熱壓機(jī)(類似于鼓風(fēng)機(jī))作用后,二次蒸汽的熱量在蒸發(fā)器系統(tǒng)中多次回用,使系統(tǒng)內(nèi)溫度升高5~20℃,并且熱量可以連續(xù)多次使用。新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充進(jìn)出料的熱損失和焓,大大減少了蒸發(fā)器對(duì)外部新鮮蒸汽的消耗。
進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí),物料的密度、溶液組成、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,對(duì)密度、溶液組成、恒壓比熱、粘度影響很大材料的傳熱系數(shù),傳熱系數(shù)的不同將直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計(jì)計(jì)算。MVR蒸發(fā)器各工藝階段的溫度范圍該怎么設(shè)置?蒸發(fā)料溫(90-98℃)、二次蒸汽溫度(85-88℃)、冷凝水出口溫度(60-70℃)、蒸發(fā)壓力(-30kpa~-50kpa)。

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