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行業(yè)資訊

2022-07
20
低溫蒸發(fā)處理設(shè)備在使用的時(shí)候,因?yàn)榄h(huán)境跟條件的不同,在選擇的時(shí)候也是有差別的,就像有些環(huán)境條件是比較特殊的,普通的蒸發(fā)器是沒辦法使用的,所以在要求上就會(huì)選擇滿足工業(yè)氣體行業(yè)需求的設(shè)備。就像低溫蒸發(fā)器可以分為兩種,分別是直燃式低溫蒸發(fā)器,還有就是熱回收式低溫蒸發(fā)器,這兩種就是具備著不同的工作能力,以及有著不一樣的構(gòu)成,被分別用在了不一樣的行業(yè)系統(tǒng)里。
 
就目前情況來說直燃式低溫蒸發(fā)器主要就是用于油氣井的直燃式液氮泵車,還有液氮泵撬的增產(chǎn)作業(yè),可以發(fā)揮其很好的蒸發(fā)效果,而且經(jīng)過測(cè)試,這樣的設(shè)備功率是很高的,但是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)卻很緊湊,從而真正實(shí)現(xiàn)了最大功率下,可以實(shí)現(xiàn)最小的空間占有。如果跟普通蒸發(fā)器來比較的話,那直燃式低溫蒸發(fā)器的構(gòu)造就相對(duì)復(fù)雜了,整個(gè)的結(jié)構(gòu)提高了蒸發(fā)器溫度控制的總范圍。

 
而且設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)還有相關(guān)的控制技術(shù),都為其運(yùn)行提供了很好的基礎(chǔ),可以做到快速響應(yīng),工作的過程中也比較安全可靠。至于熱回收低溫蒸發(fā)器,在有些工作情況中,因?yàn)橛途ぷ鞣秶容^小,但又要求高壓以及高流量,就會(huì)用到這種設(shè)備,跟直燃式是不一樣,這是個(gè)完全獨(dú)立的蒸發(fā)器。同時(shí)因?yàn)閷?duì)功率有要求,所以體積也設(shè)計(jì)的很小,整個(gè)結(jié)構(gòu)很緊湊。
 
至于低溫蒸發(fā)處理設(shè)備則是可以回用水回收資源以及濃縮廢液的,這樣的設(shè)備不需要熱能,也不需要預(yù)處理,另外連化學(xué)藥品也不需要加,所以使用這樣的設(shè)備能節(jié)省很多的處理費(fèi)用。跟上面兩種低溫蒸發(fā)器的用途,有著不同之處,但從它們的名稱上可以看出來,在性能特點(diǎn)方面是有著相似之處的。
2022-06
28
在蒸發(fā)器的運(yùn)行中,如果制冷劑側(cè)的制冷劑液體滲入潤滑油脂,油液在低溫下干濕度大,很容易粘附,在導(dǎo)熱面上產(chǎn)生浮油,不易排放。浮油無法排出,會(huì)增加設(shè)施的導(dǎo)熱摩擦阻力。機(jī)械設(shè)備中浮油的產(chǎn)生也會(huì)合理地阻止制冷劑液體的潤濕。機(jī)械設(shè)備的換熱面會(huì)合理降低換熱效率。在明顯的情況下,制冷劑不會(huì)消化吸收外界的熱量,就會(huì)失去真正的制冷效果。

 

在蒸發(fā)器的運(yùn)行中,其水、生理鹽水和氣體是冷卻設(shè)備中非常常見的制冷物質(zhì)。其設(shè)施的放熱反應(yīng)抗壓強(qiáng)度不僅與其物理特性有關(guān),還與流動(dòng)率、流動(dòng)率幾何形狀、流動(dòng)方式等外部因素有關(guān)。
蒸發(fā)器也是冷卻設(shè)備的關(guān)鍵熱工設(shè)備之一。其主要功能是借助制冷機(jī)組燃燒的液體消化吸收被冷凍物料的熱值,從而達(dá)到制冷的目的。因此,制冷設(shè)備的制冷是根據(jù)冷凝器完成的。
必須定期檢查蒸發(fā)器中冷水的水體,然后加以解決,避免產(chǎn)生和制造污物。機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可在冷水中加入聚磷酸鹽,然后軟化處理水體。蒸發(fā)器內(nèi)臟物超標(biāo)應(yīng)立即進(jìn)行清洗,及時(shí)清洗空冷蒸汽氣體,定期保持機(jī)械設(shè)備的腐蝕和密封特性,防止發(fā)生還原性安全事故。冷凝器滲水引起的冷水流動(dòng)。

2022-06
28
MVR蒸發(fā)器的技術(shù)特點(diǎn)是產(chǎn)生的二次蒸汽全部被壓縮機(jī)壓縮,使蒸汽的壓力和溫度升高,得到高品位蒸汽,再作為加熱蒸汽回用。因此,蒸汽壓縮階段是整個(gè)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的核心。蒸發(fā)器進(jìn)料的物料成分、濃度、處理量和蒸發(fā)量決定了蒸發(fā)器的規(guī)模、蒸汽壓縮機(jī)的選擇、蒸發(fā)面積的大小、換熱器的材料和設(shè)備投資的成本。


在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)中,在一定壓力下,利用蒸汽壓縮機(jī)對(duì)換熱器中的不凝性氣體(預(yù)熱開始時(shí))和蒸汽(蒸發(fā)開始時(shí))進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生蒸汽并釋放同時(shí)提供熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械熱壓機(jī)(類似于鼓風(fēng)機(jī))作用后,二次蒸汽的熱量在蒸發(fā)器系統(tǒng)中多次回用,使系統(tǒng)內(nèi)溫度升高5~20℃,并且熱量可以連續(xù)多次使用。新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充進(jìn)出料的熱損失和焓,大大減少了蒸發(fā)器對(duì)外部新鮮蒸汽的消耗。
進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)時(shí),物料的密度、溶液組成、比熱、粘度、沸點(diǎn)升高、表面張力、熱敏性、腐蝕性等,對(duì)密度、溶液組成、恒壓比熱、粘度影響很大材料的傳熱系數(shù),傳熱系數(shù)的不同將直接影響蒸發(fā)面積的設(shè)計(jì)計(jì)算。MVR蒸發(fā)器各工藝階段的溫度范圍該怎么設(shè)置?蒸發(fā)料溫(90-98℃)、二次蒸汽溫度(85-88℃)、冷凝水出口溫度(60-70℃)、蒸發(fā)壓力(-30kpa~-50kpa)。
2021-12
31

燃?xì)廨啓C(jī)簡(jiǎn)介

燃?xì)廨啓C(jī)是以連續(xù)流動(dòng)的氣體為工質(zhì)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn),將燃料的能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ膬?nèi)燃式動(dòng)力機(jī)械,是一種旋轉(zhuǎn)葉輪式熱力發(fā)動(dòng)機(jī)。它與內(nèi)燃機(jī)的根本不同就在于它的工質(zhì)氣體是連續(xù)流動(dòng)的,其流量的增加與流速成正比,而內(nèi)燃機(jī)的工質(zhì)根據(jù)它的沖程的要求間歇流動(dòng),其流量的大小取決于氣缸的大小。由于功率的大小與流量成正比,這就使得燃?xì)廨啓C(jī)的功率與自身重量的比遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于內(nèi)燃機(jī)。

燃?xì)廨啓C(jī)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):可靠性高、大修周期長、重量輕、體積小、低噪音、低污染排放,靈活燃料。

燃?xì)廨啓C(jī)的競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì):內(nèi)燃機(jī)效率在30%~35%之間,目標(biāo)產(chǎn)品效率在27%左右,相對(duì)較低,內(nèi)燃機(jī)價(jià)格在25003000/kW,價(jià)格相對(duì)較低。

內(nèi)燃機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的競(jìng)爭(zhēng)由來已久。隨著全球環(huán)保要求越來越高,除了對(duì)動(dòng)力機(jī)械的排放要求越來越嚴(yán)之外,還對(duì)廢氣的循環(huán)利用提出了更多的要求。燃?xì)廨啓C(jī)在這些方面的優(yōu)勢(shì)將得到充分的體現(xiàn),在市場(chǎng)的占有份額也就會(huì)越來越大。

內(nèi)燃機(jī)

優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備集成度高,安裝快捷:

技術(shù)成熟工藝穩(wěn)定,可現(xiàn)場(chǎng)大修;

國產(chǎn)與進(jìn)口機(jī)器差距有限;

啟動(dòng)快;

需要燃?xì)鈮毫^低;

氣體中的粉塵要求不高,基本不需要水;

發(fā)電效率高;

相對(duì)投資較低;

部分負(fù)荷下效率較高:

缺點(diǎn)

燃燒低熱值燃料時(shí),機(jī)組出力下降明顯;

可用性、可靠性相對(duì)低,有時(shí)需要增加發(fā)電機(jī)組臺(tái)數(shù),消除利用率低的影響;

余熱回收方式復(fù)雜;

需要頻繁更換機(jī)油和火花塞,運(yùn)維成本高;

低頻噪音難處理;

排放相對(duì)較高,可能需要補(bǔ)充脫硫脫硝設(shè)備,增加投資成本

在余熱不回收的情況下需要冷卻系統(tǒng)

燃?xì)廨啓C(jī)

優(yōu)點(diǎn)

對(duì)燃料適應(yīng)較強(qiáng),

啟動(dòng)快;

堅(jiān)固耐用;

余熱回收方式簡(jiǎn)單;

排煙溫度較高;

基本不需要冷卻;

缺點(diǎn)

受環(huán)境影響大,需要燃?xì)庠鰤?/span>;

發(fā)電效率較低;

部分負(fù)荷下效率較低;

體積龐大,應(yīng)用范圍受限;

國產(chǎn)機(jī)與進(jìn)口機(jī)可靠性差距巨大

> 解決方案

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